微波设备

微波设备

1、产品型号：QX-20HM6

2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波输出功率：20kW（可调）

4、微波频率：2450MHz±50Hz

5、额定输入视在功率：≤30kVA

6、进出料口高度：50mm

7、传输带宽度：650mm

8、传输速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（长×宽×高）：约10460×1310×1668mm

10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

11、生产效率：每小时杀菌200～250公斤、每小时干燥脱水20kg

12、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

13、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

微波设备介绍

微波设备目前是食品行业用于杀菌最理想的生产设备，主要用于粉状食品的干燥和杀菌，罐头食品的杀菌，颗粒食品杀菌烘干。化工材料的烘干，农产品的干燥，中药材的烘干都可以用微波设备。很多用户还不是很了解微波设备，我公司提供微波设备在我公司做应用试验，让用户了解微波应用技术，让用户知道购买微波设备所需要的投资，了解微波设备生产的运行成本。

微波设备目前可以设计出箱式微波设备，隧道式微波设备，不锈钢带式微波设备，微波真空干燥设备，微波杀菌设备，微波萃取设备，微波高温烧结设备等系列高新微波技术应用设备。

微波设备原理

 微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子，它在快迅变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。

微波加热特点：

1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。

2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。

3、加热均匀。无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生现象。

4、防霉、杀菌、保鲜。微波加热具有热力和生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能最大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、原有的色泽和营养成份。

5、工艺先进、易控制。微波加热只需有水、电的基本条件，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，应用微波机可进行加热过程和加热工艺规范的自动化控制。

6、占地面积少，安全无害。由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染；既不污染食物，也不污染环境。

从经济效益来分析，微波干燥也常较传统方法为优，如与远红外干燥相比，通常节能1/3以上。

在实际工作中，微波干燥主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。此时，传统的干燥方法（热风、电烘炉）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波干燥设备从进料到出料中需3-5分钟时间即可完成干燥。传统方法配套设备多，占地面积大，用人多，常有污染，消防等问题。

微波设备广泛应用于各种小包装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品等的微波加热、微波干燥与微波杀菌处理和防霉、杀菌保鲜；也适用于对海产品的干燥：面包、糖、干果、茶叶、烟叶、果蔬菜等粮食制品的膨化、脱水、干燥、杀菌防霉处理；各种口服液、中西药材、药丸、药片、药粉等的干燥与杀菌处理；休闲、薯片、土豆片、虾片、鱼干、鱼胞等的膨化；冷冻食品的解冻；大豆干燥脱腥。微波能技术在食品、化工、制药等加工中的应用，不紧限于干燥、杀菌，更可用于烘焙、膨化、熟化、回温解冻、醇化、催熟等，有力地促进了各行业的发展，提高产品品质，更对开发新产品提供了有力的新技术手段。用微波技术改造和取代传统加工方法为新产品的开发、生产拓宽了道路。