陶瓷坯体使用微波干燥的注意问题

陶瓷坯体使用微波干燥的注意问题

    陶瓷坯体使用微波干燥时应该注意以下几个技术问题。

    (1)物料温度的设定。物料的介电常数和损耗因子与温度有关，在50-100℃之间它们都处于上升趋势，所以采用微波干燥的物料温度设定为50-100度之间是极有利的，但对于陶瓷坯体的干燥来说，为了防止坯体在干燥时水分产生的蒸汽压过高而造成坯体炸裂，坯体温度应该控制在70℃以下。

    (2)微波干燥适用的坯体含水率范围。坯体的含水率高(70%-90%)，对微波源来说是重载，既不能体现微波的节能优势，有可能导致微波功率源因重载而严重失配。实践证明，微波对含水25%左右的物料进行干燥，效率最高，经济效益最好。坯体的含水率介于5%-10%之间时．用传统干燥方式比较经济。所以，对含水率高于10%的物料应该采用微波干燥与传统干燥方式的混合机制进行，先用后者将物料干燥到30%左右，再用微波干燥器进行干燥。对于坯体较大，含水率较低(小于5%)的坯体，如果采用传统干燥方式一方面能量利用率低，另一方面可能会导致坯体过热而破裂，此时采用微波干燥则能达到极佳的效果，最能体现微波的穿适深度大和均匀加热的特点。

    (3)微波辐射对人体健康有害，为了防止电磁波的泄漏，在干燥装置周围需要安装电磁波

防护罩。

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