微波干燥技术

微波干燥技术

    微波干燥不同于热风及其它干燥方式， 由于其独特的加热特性，物料干燥速度快、干燥时间短、干后品质和利用率高，因而在农产品加工及食品工业中越来越受到重视。早在十几年前， 国外对微波干燥粮食进行了研究，而近几年又有关于微波干燥鲜果、鲜菜等果蔬原料的研究报道。目前， 国内在微波干燥技术应用于食品加工方面的研究也日益增多， 但大多数集中在小麦、稻谷和玉米等谷类， 荔枝、龙眼、果脯、土豆、胡萝卜、鲜姜等果蔬类食品原料的研究。

由于微波独特的干燥特性，微波干燥采取间歇干燥的方法，进一步把干燥过程分为几个阶段，现在主要有两种分法：恒速和降速及加速、恒速和降速。

朱德泉等研究了小麦微波干燥特性及其对干后品质的影响。结果表明，小麦微波干燥全过程包括恒速和降速两个干燥阶段，小麦失水过程绝大部分处于恒速阶段。说明对于小麦的微波干燥，可采用分段干燥方式， 即不同干燥阶段采用不同的加热措施进行。并得出采用干燥功率为0．2 W／g， 铺放厚度为2 em， 风速为45 m／rain的工艺， 可保持小麦干燥后的种用价值和食用价值。王俊等研究发现，微波干燥时谷物的失水、温度变化过程均可分为2个阶段，干燥功率在O．2 W／g以下，发芽率高， 爆腰率低。朱德文通过试验得出了微波

干燥稻谷的最佳工艺为：干燥功率≤O．2 W／g、温度50℃、平均失水率0．1％／min。由上可见，微波干燥稻谷的功率为低于0．2 W／g。

    微波干燥为避免影响果蔬品质采用间歇干燥方法，陈燕等采用间歇干燥， 研究了荔枝、龙眼微波干燥特性及干后品质。结果表明， 荔枝、龙眼的微波干燥全过程可分为加速、恒速、降速3个阶段，失水过程绝大部分处于恒速阶段，而降速期极短。干燥速度取决于不同的间歇比， 微波间歇时间对干后品质有显著影响。微波加热时间对干燥速度影响最大，间歇时间的影响受制于加热时间。他们还提出在干燥后期虑缩短加热时间以控制物料温升，避免干燥过度。王玫等选择先微波间歇干燥后，热风干燥的方法，对桃脯和苹果脯进行了干燥实验。结果表明，微波间歇时间对干燥速率有显著影响。