Vacuum freeze-drying machine malfunction vacuum caused mainly the analysis and treatment of vacuum freeze-drying machine vacuum mainly the reasons are usually: leaks excessive; pump performance is not good; catching water condensate decreased ability; frozen dry processes such as irrational.

    1 excessive leakage

    At the desired pressure and temperature, the vacuum pumping speed, gas discharge rate (including product release in the sublimation of non-condensable gases) is equal to the sum, will be able to maintain the required vacuum. Bitter excessive vacuum system leak, it will cause the system pressure increases. Vacuum skin down. Find a way to vent Brown according to the following section and resolve them.

    Possible leak site are:

    ① vacuum freeze drying equipment where there are detachable connection, place a ring;

    ② where there welds;

    ③ Those who have flexible connections (such as metal hoses, rubber tubing) Department. In the new device assembly, vacuum pump should move to freeze, segmented mounting flange mounting flange leak, so once assembled hard to find the leak.

    If you use old equipment occurred during the "distorted empty", you can use sub-leak valve. Determine the method can also be detected leak site, the first is the dynamic seal (such as valves) and frequently switch static seal (such as lyophilized door) most likely due to wear, scratches, dirt and deformation leak, followed by is a quiet place close timber (such as regulatory Block Terminal Block, endoscopy); finally the welds.

    (2) poor pump performance

    ① pump itself leak: seals, gas ballast valve gasket is damaged or the end of compression, resulting in poor seal.

    ② oil pump oil contamination or improper: pump water in oil emulsion, millet oil deterioration or dirty; mounted too little oil seals live; pump oil grades is wrong.

    ② inlet filter is clogged.

    ④ pump temperature is too high, the pump oil thinning, poor sealing.

    ⑤ Since the pump component wear, resulting gap is too large, and a rotor spring deformation, fracture and rotary vane action not working and so on. Kemerovo pump failure is relatively small, as long as the use and maintenance of attention and regular maintenance - as to ensure the normal operation.

    3 water catching condensation can decline may be the first refrigeration system flow control devices improperly adjusted, so the temperature is not low enough; defrost is not complete, the surface temperature does not drop down; condensate is small in size. This will result in increased water vapor partial pressure, the vacuum effect.

   4 lyophilization process is unreasonable load exceeds the capacity vacuum freeze dryer, heating power is too high, the heating rate is too fast, will cause water vapor partial pressure.